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Menge: | |
T600
Mikoni
Bearbeitungszentrum für Bohren und Gewindeschneiden
Das Bohr- und Gewindeschneidzentrum ist eine Art Maschine und Ausrüstung, die speziell für die Bearbeitung von Materialien entwickelt wurde und das Werkzeug durch Drehen und Vorschieben in die Oberfläche des Werkstücks bohrt, um den Zweck der Bearbeitung zu erreichen. Bohr- und Gewindeschneidzentren spielen in der industriellen Produktion eine sehr wichtige Rolle und können vielfältige Bearbeitungsaufgaben effizient erledigen.
Bohr- und Gewindeschneidzentren zeichnen sich durch Vielseitigkeit und hohe Effizienz aus und können gleichzeitig verschiedene Bearbeitungsvorgänge wie Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen usw. ausführen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Im Vergleich zu den herkömmlichen Bearbeitungsmethoden ist das Bohr- und Gewindeschneidzentrum hinsichtlich Bearbeitungsqualität und Präzision überlegen und kann höhere Bearbeitungsanforderungen erfüllen.
Darüber hinaus zeichnet sich das Bohr- und Gewindeschneidzentrum durch Intelligenz und Automatisierung aus. Durch voreingestellte Bearbeitungsprogramme und Parameter können automatisierte Abläufe realisiert werden, wodurch die Arbeitskosten gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert werden. Gleichzeitig kann das Bohr- und Gewindeschneidzentrum auch die Funktion des schnellen Werkzeugwechsels und der Positionierung realisieren, wodurch der umständliche Einstellvorgang entfällt, was bequemer und schneller ist.
Merkmale des Bohr- und Gewindeschneidzentrums
Erstens kann das Bohr- und Gewindeschneidzentrum sicherstellen, dass die verarbeiteten Produkte eine hohe Präzision und Konsistenz aufweisen. Dies erfüllt nicht nur die strengen Anforderungen der modernen Fertigungsindustrie an die Produktqualität, sondern erleichtert auch den anschließenden Montage- und Nutzungsprozess.
Zweitens sind herkömmliche Bearbeitungsmethoden nicht nur ineffizient, sondern es ist auch schwierig, Präzision sicherzustellen. Während das Bohr- und Gewindeschneidzentrum eine Art Werkzeugmaschine ist, hat sein Bearbeitungsprozess einen hohen Grad an Automatisierung und Intelligenz erreicht. Durch das präzise CNC-System kann das Bohr- und Gewindeschneidzentrum eine schnelle und genaue Bearbeitung realisieren, was den Produktionszyklus erheblich verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert.
Darüber hinaus steigen die Anforderungen der Fertigungsindustrie an Bearbeitungsmaschinen ständig. Als Vertreter fortschrittlicher Technologie integriert das Bohr- und Gewindeschneidzentrum viele fortschrittliche Fertigungsprozesse und -technologien, wie z. B. Hochgeschwindigkeitsschneiden und die Bearbeitung ultraharter Materialien. Der Einsatz und die Förderung dieser Technologien verbessern nicht nur die Leistung und Effizienz von Bohr- und Gewindeschneidzentren, sondern fördern auch den technologischen Fortschritt der gesamten Fertigungsindustrie.
Schließlich bringt der Einsatz von Bohr- und Gewindeschneidzentren auch wirtschaftliche Vorteile für die Fertigungsindustrie. Durch die Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität können Bohr- und Gewindeschneidzentren Unternehmen dabei helfen, die Produktionskosten zu senken, den Lieferzyklus zu verkürzen und sich so im harten Wettbewerb auf dem Markt einen Vorteil zu verschaffen!
Anwendungen von Bohr- und Gewindeschneidzentrum
Das Bohr- und Gewindeschneidzentrum wird hauptsächlich für die Bearbeitung von Platten, Plattenteilen, Schalenteilen, Formen und anderen Teilen mit hoher Präzision, mehreren Prozessen und komplexen Formen verwendet, die kontinuierlich Fräsen, Bohren, Erweitern, Scharnieren, Bohren, Gewindeschneiden und zwei- dimensionale und dreidimensionale gekrümmte Oberflächen, abgeschrägte Oberflächen der präzisen Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung, und die Bearbeitung verwirklicht das Verfahren, was den Produktionszyklus verkürzt und somit den Benutzern ermöglicht, gute wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.
3C Elektronikindustrie
Präzisions-Hardwareteile
Kleine Formenbearbeitung
Parameter von Bohr- und Gewindeschneidzentrum
Modell | T600 |
Tischgröße | 400*700mm |
Arbeitsbereich (X/Y/Z-Achse) | 600*400*300mm |
Positionsgenauigkeit | ±0,005 mm |
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit | ±0,003 mm |
Eilgang der X/Y/Z-Achse | 48/48/48 m/min |
Futter schneiden | 20000 mm/min |
Maximales Ladegewicht | 250 kg |
Spindelleistung | 5,5 kW (optional 7,5 kW) |
Werkzeughalter | BT30 (Optional BT40) |
Werkzeugkapazität | 21T (Optional 16T) |
Schnelle Werkzeugwechselzeit | 2 Sek |
Drehzahl der Spindel | 12.000 U/min (optional 24.000 U/min) |
Stromversorgung | 380 V ± 10 % 50 Hz |
Maschinengewicht | 5000 kg |
Bearbeitungszentrum für Bohren und Gewindeschneiden
Das Bohr- und Gewindeschneidzentrum ist eine Art Maschine und Ausrüstung, die speziell für die Bearbeitung von Materialien entwickelt wurde und das Werkzeug durch Drehen und Vorschieben in die Oberfläche des Werkstücks bohrt, um den Zweck der Bearbeitung zu erreichen. Bohr- und Gewindeschneidzentren spielen in der industriellen Produktion eine sehr wichtige Rolle und können vielfältige Bearbeitungsaufgaben effizient erledigen.
Bohr- und Gewindeschneidzentren zeichnen sich durch Vielseitigkeit und hohe Effizienz aus und können gleichzeitig verschiedene Bearbeitungsvorgänge wie Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen usw. ausführen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert. Im Vergleich zu den herkömmlichen Bearbeitungsmethoden ist das Bohr- und Gewindeschneidzentrum hinsichtlich Bearbeitungsqualität und Präzision überlegen und kann höhere Bearbeitungsanforderungen erfüllen.
Darüber hinaus zeichnet sich das Bohr- und Gewindeschneidzentrum durch Intelligenz und Automatisierung aus. Durch voreingestellte Bearbeitungsprogramme und Parameter können automatisierte Abläufe realisiert werden, wodurch die Arbeitskosten gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert werden. Gleichzeitig kann das Bohr- und Gewindeschneidzentrum auch die Funktion des schnellen Werkzeugwechsels und der Positionierung realisieren, wodurch der umständliche Einstellvorgang entfällt, was bequemer und schneller ist.
Merkmale des Bohr- und Gewindeschneidzentrums
Erstens kann das Bohr- und Gewindeschneidzentrum sicherstellen, dass die verarbeiteten Produkte eine hohe Präzision und Konsistenz aufweisen. Dies erfüllt nicht nur die strengen Anforderungen der modernen Fertigungsindustrie an die Produktqualität, sondern erleichtert auch den anschließenden Montage- und Nutzungsprozess.
Zweitens sind herkömmliche Bearbeitungsmethoden nicht nur ineffizient, sondern es ist auch schwierig, Präzision sicherzustellen. Während das Bohr- und Gewindeschneidzentrum eine Art Werkzeugmaschine ist, hat sein Bearbeitungsprozess einen hohen Grad an Automatisierung und Intelligenz erreicht. Durch das präzise CNC-System kann das Bohr- und Gewindeschneidzentrum eine schnelle und genaue Bearbeitung realisieren, was den Produktionszyklus erheblich verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert.
Darüber hinaus steigen die Anforderungen der Fertigungsindustrie an Bearbeitungsmaschinen ständig. Als Vertreter fortschrittlicher Technologie integriert das Bohr- und Gewindeschneidzentrum viele fortschrittliche Fertigungsprozesse und -technologien, wie z. B. Hochgeschwindigkeitsschneiden und die Bearbeitung ultraharter Materialien. Der Einsatz und die Förderung dieser Technologien verbessern nicht nur die Leistung und Effizienz von Bohr- und Gewindeschneidzentren, sondern fördern auch den technologischen Fortschritt der gesamten Fertigungsindustrie.
Schließlich bringt der Einsatz von Bohr- und Gewindeschneidzentren auch wirtschaftliche Vorteile für die Fertigungsindustrie. Durch die Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität können Bohr- und Gewindeschneidzentren Unternehmen dabei helfen, die Produktionskosten zu senken, den Lieferzyklus zu verkürzen und sich so im harten Wettbewerb auf dem Markt einen Vorteil zu verschaffen!
Anwendungen von Bohr- und Gewindeschneidzentrum
Das Bohr- und Gewindeschneidzentrum wird hauptsächlich für die Bearbeitung von Platten, Plattenteilen, Schalenteilen, Formen und anderen Teilen mit hoher Präzision, mehreren Prozessen und komplexen Formen verwendet, die kontinuierlich Fräsen, Bohren, Erweitern, Scharnieren, Bohren, Gewindeschneiden und zwei- dimensionale und dreidimensionale gekrümmte Oberflächen, abgeschrägte Oberflächen der präzisen Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung, und die Bearbeitung verwirklicht das Verfahren, was den Produktionszyklus verkürzt und somit den Benutzern ermöglicht, gute wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.
3C Elektronikindustrie
Präzisions-Hardwareteile
Kleine Formenbearbeitung
Parameter von Bohr- und Gewindeschneidzentrum
Modell | T600 |
Tischgröße | 400*700mm |
Arbeitsbereich (X/Y/Z-Achse) | 600*400*300mm |
Positionsgenauigkeit | ±0,005 mm |
Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit | ±0,003 mm |
Eilgang der X/Y/Z-Achse | 48/48/48 m/min |
Futter schneiden | 20000 mm/min |
Maximales Ladegewicht | 250 kg |
Spindelleistung | 5,5 kW (optional 7,5 kW) |
Werkzeughalter | BT30 (Optional BT40) |
Werkzeugkapazität | 21T (Optional 16T) |
Schnelle Werkzeugwechselzeit | 2 Sek |
Drehzahl der Spindel | 12.000 U/min (optional 24.000 U/min) |
Stromversorgung | 380 V ± 10 % 50 Hz |
Maschinengewicht | 5000 kg |
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