4040 400*400mm halbversiegelte Formherstellungsmaschine, Metallform-CNC-Fräser, CNC-Metallschneidefräser

Anwendungen von 400*400mm Metallfräser

Verarbeitung von Kupferelektroden in kleinen Formen

Im Hinblick auf die traditionelle Formenbearbeitung werden die Produkte der PB/PQ-Serie unseres Unternehmens von unseren Kunden aufgrund ihrer im Vergleich zu ähnlichen Produkten hervorragenden Werkzeugmaschinensteifigkeit, fortschrittlichen CNC-Technologie, beeindruckenden Kostenleistung, hohen Werkzeugmaschinenzuverlässigkeit und Schnitteffizienz weithin geschätzt und Produktfinish.Unsere Produkte werden Kunden dabei helfen, die Kosten für Werkzeugmaschinen erheblich zu senken.

Präzisionshardware und -teile

Die von unserem Unternehmen hergestellten Gravier- und Frässerienmaschinen zeichnen sich durch hohe Steifigkeit, günstige Stabilität, geringe Bearbeitungsvibrationen und hohe Wiederholgenauigkeit aus, weshalb sie für die Halbbearbeitung und Oberflächenbearbeitung geeignet sind und in großem Umfang für die Präzisionsteilbearbeitung und Sonderbearbeitung eingesetzt werden Bearbeitung von Luftfahrtteilen.Wir haben beträchtliche Erfahrung in der Bearbeitung von Metall- und Nichtmetallteilen gesammelt.Die von unserem Unternehmen angebotenen Produkte sind kleiner und lassen sich leicht in der automatischen Produktionslinie aufbauen.Mit leistungsstarken After-Sales-Services und hervorragender Qualität erfreuen sie sich bei immer mehr Kunden großer Beliebtheit.

Vorteil von  4040 400*400mm halbversiegelte Formherstellungsmaschine

1.  Streben Sie nach Exzellenz – einer zuverlässigen Werkzeugmaschinenstruktur

Basierend auf der Finite-Elemente-Analyse wurde festgestellt, dass es sich bei der Maschinenstruktur um eine Kastenbettstruktur handelt, die durch den Schwerpunkt (DCG) angetrieben wird.Um die extrem hohen Anforderungen an die Steifigkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten, werden größere Kugelumlaufspindeln und Linearführungen verwendet.

2.  Stabil wie ein Fels – Meehanite-Präzisionsgussbett

Durch die Anwendung der Meehanite-Präzisionsgusstechnologie wird sichergestellt, dass bei jedem Guss keine Fehler auftreten und die Abmessungen präzise sind.Jede Gussstückcharge wird einer einjährigen natürlichen Alterungsbehandlung und zweimal einer manuellen Alterungsbehandlung unterzogen, um die Stabilität und Haltbarkeit der Bettpräzision bis zur Höhe sicherzustellen.

3.Jedes Detail zählt – importierte Verarbeitungserkennungsgeräte zur Gewährleistung der Verarbeitungspräzision

Der einzige Hersteller, der aus Deutschland importierte DMG-Bearbeitungsgeräte (nicht-orthogonales Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum DMG210P) einsetzt, um eine einmalige Maschinenformung durchzuführen und so eine Bettpräzision im Mikrometerbereich zu gewährleisten.  Jedes Bettteil wird einer RENISHAW-Online-Präzisionsprüfung* unterzogen. Darüber hinaus wird das italienische Hexagon-Drei-Koordinaten-Prüfzentrum mit einer Stichprobenquote von 20 % eingesetzt.All diese Maßnahmen haben dazu geführt, dass die Bettpräzision unserer Produkte anderen ähnlichen Produkten weit voraus ist.

4. Verwenden Sie einen Hochgeschwindigkeits-Wasserkühlungsmotor mit variabler Frequenz, großes Drehmoment, starkes Schneiden, Hochfrequenz, lange Lebensdauer, kann ein kontinuierliches Arbeiten über lange Zeit ermöglichen.

5. Kostengünstiges eingebettetes Hardware-Design, spezielle DELTA-Servoserien und -Spindeln sowie das Kommunikationsnetzwerk DMCNET der neuen Generation für Hochgeschwindigkeits-Datenübertragung und -Steuerung für schnelles und hochpräzises mechanisches Schneiden und Bearbeiten.

6. Präzisions- und Laufruhesteuerung oJERK-Steuerung, optimale Kurvenverzögerungssteuerung* o Die Bearbeitungsgeschwindigkeit nimmt an den Kurven entlang des Bearbeitungspfads automatisch ab, wodurch dramatische Beschleunigungsänderungen vermieden, mechanische Vibrationen reduziert und die langfristige Stabilität und Präzision der Werkzeugmaschine aufrechterhalten werden .

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