Wie wähle ich die Laserschneidgeschwindigkeit aus?

Bestimmen Sie die Schnittgeschwindigkeit entsprechend dem Schneidstoff und der Dicke.Eine angemessene Schnittgeschwindigkeit kann nicht nur die Schnitteffizienz erhöhen, sondern auch die Schnittqualität verbessern.Hier zeigt sich der Einfluss unterschiedlicher Schnittgeschwindigkeiten auf die Schnittqualität.

Der Einfluss einer größeren Vorschubgeschwindigkeit auf die Schnittqualität:

Auf der Oberfläche treten zahlreiche Funken auf, die Platine kann jedoch nicht vollständig durchtrennt werden;Die Schnittfläche ist viel rau und weist keine Schlacke auf.

Da die Schnittvorschubgeschwindigkeit zu groß ist, kann die Platte, wie gezeigt, nicht abgeschnitten werden, der Schnittquerschnitt neigt zum Abstreifen und es entsteht der untere Teil der Schlacke.

Der Einfluss einer langsamen Vorschubgeschwindigkeit auf die Schnittqualität:

Es wird ein Schmelzphänomen geben;Der Schnittbereich ist viel rau;

Die Schnittfuge wird breiter, es entsteht ein großer Schmelzbereich in kleineren abgerundeten Ecken oder scharfen Ecken, wodurch nicht das ideale Schnittergebnis erzielt werden kann;

Produktionskapazität reduzieren.

Die Auswahl der Schnittvorschubgeschwindigkeit:

Beurteilen Sie anhand des Schneidfunkens, ob die Schnittvorschubgeschwindigkeit groß oder klein ist.Im Allgemeinen werden Funkenspritzer in der vertikalen Ebene von oben nach unten geschnitten.Wenn die Funkenrichtung geneigt ist, bedeutet dies, dass die Vorschubgeschwindigkeit zu groß ist;Wenn der Funke nicht weiter spritzt, bedeutet dies, dass die Vorschubgeschwindigkeit zu gering ist.Wählen Sie die geeignete Schnittgeschwindigkeit, siehe Abbildung unten.Bei entsprechender Schnittgeschwindigkeit ist der Oberflächenschnitt glatt und es entsteht keine Schlacke am Boden.Form und Position der Schneidfunken