Was ist der Unterschied zwischen Laser- und Plasmaschneiden?

Seit der Einführung des Plasma- und Laserschneidens in der Fertigung haben sich viele Prozesse in der gesamten Branche dramatisch verändert, aber wenn es um das Schneiden von Materialien geht, welche der beiden sollten Sie wählen?Es hat auch vielen Menschen Probleme bereitet, also lassen Sie uns den Unterschied zwischen ihnen verstehen.

Der Unterschied im Prinzip

Beim Laserschneiden werden vergrößerte Laserstrahlen zum Schneiden von Materialien verwendet.Dabei werden optische Geräte verwendet, um den Laser auf einen kleinen Punkt zu fokussieren, und das Schneiden erfolgt durch Hochtemperaturschmelzen oder Vergasen von Teilen des Werkstücks.

Plasmaschneiden wird durch die Emission von überhitztem ionisiertem Gas mit hoher Geschwindigkeit, d. h. Plasma, und die anschließende Bildung eines Lichtbogens im Gas unter Verwendung eines Hochtemperatur- und Hochgeschwindigkeits-Plasmalichtbogens als Wärmequelle realisiert, wodurch das leitfähige Metallwerkstück lokal geschmolzen und vergast wird und gleichzeitiges Wegblasen des geschmolzenen Metalls mit einem Hochgeschwindigkeitsluftstrom.schneiden.

Daher unterscheiden sich Plasmaschneiden und Laserschneiden grundsätzlich.Beim Plasmaschneiden wird Plasma verwendet, beim Laserschneiden wird ein verstärkter Laser verwendet.

Anwendung

Die Ionenschneidemaschine eignet sich zum Schneiden, Lochen und Anfasen verschiedener Metallmaterialien.Es wird hauptsächlich zum Schneiden von Metallplatten mittlerer Dicke verwendet und ist in Branchen wie Automobilen, Druckbehältern, Nuklearindustrie, Maschinenbau und Schiffen weit verbreitet.

Das Laserschneiden hat ein breiteres Anwendungsspektrum als das Plasmaschneiden.Neben dem Schneiden verschiedener Metallmaterialien können auch nichtmetallische Materialien wie Holz, Acryl, Keramik, Glas, Gummi und Textilien geschnitten werden.Das Laserschneiden eignet sich jedoch nicht zum Schneiden stark reflektierender Materialien wie Aluminium, Kupfer usw. über einen längeren Zeitraum und eignet sich eher zum Schneiden mittlerer und dünner Bleche. Mit höherer Präzision wird es jedoch häufig im Automobilbau eingesetzt. Luft- und Raumfahrt, Herstellung von Kraftölgeräten, Dekoration, Werbung, Beleuchtung und Blechverarbeitung sowie andere Branchen.

Vor-und Nachteile

Das Plasmaschneiden ist eine kostengünstige Schneidmethode mit hoher Schnittgeschwindigkeit und kleiner Wärmeeinflussfläche.Das Plasmaschneiden ist nicht durch die reflektierenden Eigenschaften von Materialien eingeschränkt und kann stark reflektierende Metallmaterialien schneiden.Allerdings ist die Plasmaschneidnut groß und die Schnittfläche nicht glatt genug.Die Schnittgenauigkeit ist gering, die Vertikalität der Schnittfläche ist schlecht und es gibt viele Späne, außerdem gibt es Nachteile wie schädliches Gas und Lichtbogenlicht.

Das Laserschneiden bietet die Vorteile: berührungslos, keine Beschädigung der Materialoberfläche, hohe Schnittqualität, glatte Schnittoberfläche und -kanten, keine Nachbearbeitung erforderlich und eine große Auswahl an Schneidmaterialien.Mit zunehmender Materialstärke nimmt jedoch die Laserschneidgeschwindigkeit ab und auch die Schneidkosten sinken.höher.

Plasmaschneiden und Laserschneiden sind beides sehr effektive Schneidmethoden, und obwohl die beiden Schneidmethoden austauschbar verwendet werden können, wird die Wahl professioneller, wenn Sie den tatsächlichen Unterschied zwischen den beiden Schneidmethoden kennen.