Wartung einer Plasmaschneidmaschine

Wartung von Plasmaschneidmaschine

1. Montieren Sie den Brenner richtig

Installieren Sie den Schneidbrenner korrekt und sorgfältig, stellen Sie sicher, dass alle Teile gut aufeinander abgestimmt sind, und stellen Sie sicher, dass Gas und Kühlluft strömen.Installieren Sie alle Teile auf einem sauberen Tuch, um zu verhindern, dass Schmutz an den Teilen haften bleibt.Fügen Sie dem О-förmigen Ring geeignetes Schmieröl hinzu. Fügen Sie nicht mehr hinzu, sofern der О-förmige Ring aufgehellt wird.

2. Verbrauchsteile sollten rechtzeitig ausgetauscht werden, bevor sie vollständig beschädigt sind

Ersetzen Sie die Verschleißteile nicht, nachdem sie vollständig beschädigt sind, da stark verschlissene Elektroden, Düsen und Wirbelringe unkontrollierbare Plasmabögen erzeugen, die leicht zu schweren Schäden am Schneidbrenner führen können.Wenn sich die Schnittqualität zum ersten Mal verschlechtert, sollten daher die Verschleißteile rechtzeitig überprüft werden.

3. Reinigen Sie das Anschlussgewinde des Schneidbrenners

Beim Austausch von Verbrauchsmaterialien oder bei routinemäßigen Wartungs- und Inspektionsarbeiten müssen Sie sicherstellen, dass die Innen- und Außengewinde des Schneidbrenners sauber sind.Reinigen oder reparieren Sie ggf. die Anschlussgewinde.

4. Reinigen Sie die Kontaktfläche der Elektrode und der Düse

Bei vielen Schneidbrennern ist die Kontaktfläche zwischen Düse und Elektrode eine geladene Kontaktfläche.Wenn diese Kontaktflächen verschmutzt sind, funktioniert der Schneidbrenner nicht richtig und sollte mit Wasserstoffperoxid-Reinigungsmittel gereinigt werden.

5. Überprüfen Sie täglich Gas und Kühlgas

Überprüfen Sie täglich den Durchfluss und Druck des Gas- und Kühlluftstroms.Wenn Sie feststellen, dass der Durchfluss unzureichend ist oder undicht ist, sollten Sie die Maschine sofort anhalten und eine Störung melden.

6. Vermeiden Sie Kollisionsschäden am Brenner

Um Kollisionsschäden am Schneidbrenner zu vermeiden, sollte dieser richtig programmiert werden, um zu verhindern, dass das System seine Grenzen überschreitet.Durch den Einbau einer Kollisionsschutzvorrichtung kann eine Beschädigung des Schneidbrenners bei einer Kollision wirksam vermieden werden.

7. Die häufigste Ursache für Brennerschäden

(1) Der Schneidbrenner kollidiert.

(2) Zerstörerischer Plasmalichtbogen, der durch Schäden an Verbrauchsmaterialien verursacht wird.

(3) Zerstörerischer Plasmalichtbogen durch Schmutz.

(4) Zerstörerischer Plasmalichtbogen durch lose Teile.

8. Vorsichtsmaßnahmen

(1) Tragen Sie kein Fett auf den Schneidbrenner auf.

(2) Verwenden Sie nicht zu viel Schmiermittel für den O-Ring.

(3) Sprühen Sie keine Spritzschutzchemikalien, während sich die Schutzabdeckung noch am Schneidbrenner befindet.

(4) Benutzen Sie den manuellen Schneidbrenner nicht als Hammer