Probleme und Lösungen bei der Verwendung einer Faserlaserschneidmaschine

Bei der Verwendung aufgetretene Probleme und Lösungen Faserlaserschneidemaschine

Jeder, der sich mit Lasertechnologie beschäftigt hat, weiß, dass die Hardwarebedingungen, die die Qualität des Laserschneidens beeinflussen, folgende sind: Schutzlinse, Gasreinheit, Blechqualität, Fokussierspiegel und Kollimationsspiegel;Parameter sind: Fokusposition, Schnitthöhe, Schnittdüsenmodell, Schnittfrequenz, Schnittleistung, Schnittluftdruck, Schnittgeschwindigkeit und Schnittarbeitszyklus.

Wenn wir eine schlechte Qualität des Laserschneidens feststellen, wird empfohlen, zunächst eine Inspektion durchzuführen.Die wesentlichen Inhalte der Inspektion sind:

1. Für die Schnitthöhe wird empfohlen, dass die tatsächliche Schnitthöhe zwischen 0,8 und 1,2 mm liegt.Wenn die tatsächliche Schnitthöhe nicht genau ist, muss sie kalibriert werden;

2. Es wird empfohlen, für die Inspektion der optischen Mitte eine Schneiddüse mit einem Durchmesser von 1,0 zu verwenden.Bei der Prüfung des optischen Zentrums liegt der Fokus vorzugsweise zwischen -1 und 1, damit der erzeugte Lichtfleck klein und gut zu beobachten ist;

3. Schneiddüse Überprüfen Sie, ob Modell und Größe der Schneiddüse falsch verwendet werden.Wenn es richtig ist, prüfen Sie, ob die Schneiddüse beschädigt ist und ob die Rundheit normal ist;

4. Überprüfen Sie, ob der Fokus richtig eingestellt ist;

5. Schützen Sie die Linse, prüfen Sie, ob die Schutzlinse sauber ist und kein Wasser, kein Öl und keine Schlackenflecken benötigen. Manchmal wird die Schutzlinse aufgrund des Wetters oder der kalten Luft in der Werkstatt beschlagen.

6. Schnittparameter ändern.